公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製廠家

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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單的工具，逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結構，以獲得所需鍛件（jiàn）的加工過程。自由鍛工藝（yì）所研究的內容（róng）是（shì）：鍛件的成形規律和提高鍛（duàn）件質量的方法兩（liǎng）個（gè）方（fāng）麵。

自由鍛的（de）優點是：所用工具（jù）簡單，通用性強、靈活性大，因此適合單件和小（xiǎo）批鍛件，特別是特大型鍛件的生產，這（zhè）對於新產品的試製、非標準的工裝（zhuāng）夾具和模具的製造提供了（le）經濟（jì）快捷的方法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用現有模鍛設（shè）備，簡化模鍛結構，有些（xiē）模鍛（duàn）件的製坯工步也在自由鍛設備上完成。  

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛件冷鍛用的坯料：

鍛件廠冷鍛用的坯料，尺（chǐ）寸和質量要控製準確，端麵要平正。對要求高的，表麵應剝（bāo）皮處理，可用車削或磨削。

軟化退（tuì）火（huǒ）熱處理的目的是降低原材料的強度，保證性能均勻，提高塑性。對低碳鋼（gāng）采用一般退火處理，對中碳鋼和低（dī）合金鋼（gāng）采用球化退火處理。

冷鍛的潤滑是很重要的。它可以降低冷鍛的負荷、提高模具壽命和冷鍛件質量。通常潤滑處理是在坯（pī）料（liào）表麵生成一層牢（láo）固的薄膜，在冷鍛過（guò）程中，降低（dī）摩擦阻力和冷鍛（duàn）力。 潤滑處理前，對坯料表麵要進行清理，包（bāo）括堿洗去油，酸洗或噴（pēn）丸清理氧化皮和（hé）水洗（xǐ）清理等，保持坯料表麵幹淨清潔。

預（yù）鍛工步的形狀（zhuàng）直接影（yǐng）響終鍛工步的成形。設計的（de）一般原則是，為了（le）保證充（chōng）滿終鍛模膛，應使設計的預鍛坯料在終（zhōng）鍛模膛內盡（jìn）可能是鐓粗成形，即預鍛工步（bù）圖的高度相應要比終鍛工（gōng）步大（dà）6-8mm，而且（qiě）直徑比終鍛工步小0.52mm。對於不（bú）同類型的（de）鍛件，有不同（tóng）的設計特點。

具有粗大部（bù）分的杆類鍛件。衝孔類鍛件。衝孔次數和衝孔深度分配。衝孔次數決定於衝孔深和衝孔直徑比值（zhí）。衝孔深度分配多次衝孔時，頭一次衝孔（kǒng）深度較淺，因為頭一次衝孔（kǒng）坯料尚未穩定，其它各次衝孔深度基本相等（děng）。

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鍛（duàn）件（jiàn）熱處理的工（gōng）藝（yì）方案：

鍛件廠工藝標準的內容（róng）包括技術要求、工裝設備、檢測儀器方法，製定（dìng）的依據是根據國內外的先進標準（zhǔn）結合本公（gōng）司的具體情況製定（dìng）；根據國內外的先進設備標準，結（jié）合本公司的實際設備條件，製定設備技術標準；根據國（guó）內外的（de）先進（jìn）檢測水平和儀器標準，結合本公司的試樣條件，製定合理的檢測標準。

對於公布的我準應該優先采用。在製定本公司的標準時，標準水平應該稍高於生產水（shuǐ）平，促使整個（gè）技術水（shuǐ）平和管理水平的（de）提高。製定的企業標準應該上報標（biāo）準管理部門備案（àn），保證標準（zhǔn）的有效性。

鍛件工（gōng）藝守則又稱為操作守則，它不是（shì）按一種鍛件來編製的，是按同類零（líng）件編製，是工藝規程的細化（huà）。對熱處理工藝進行原則（zé）性介紹。它的（de）編（biān）製沒有統一格式，編製依據如下。

科學性和合理性：按工（gōng）藝類別（bié）或（huò）產品類別進行編（biān）製，例如退火工藝守則、淬火工（gōng）藝守則等。對工藝（yì）規程中不能詳（xiáng）細描述的操作要領進（jìn）行（háng）規定，例如裝爐的注意要點（diǎn），爐子（zǐ）的有效區尺（chǐ）寸，脫氧、真空爐脫氣等。對熱處理共性的部（bù）分進行說明。

根據設備性能編製。鍛件的工藝（yì）流程（chéng）對熱處理工藝規（guī）範進行原則性介（jiè）紹，敘述熱處理各個工序（xù）之（zhī）間的（de）排列關係，便於瀏覽整個工（gōng）藝實施（shī）過程。

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